
Vrstvené sklo leptané kyselinou
Jako profesionální výrobce specializující se na zpracování a export architektonického skla si Qingdao Eliter Glass od roku 2009 udržuje 16+ let technické akumulace a výrobní praxe.
Naše laminované sklo leptané kyselinou je oblíbený produkt vytvořený našimi vlastními -vlastními-procesními výrobními linkami na základnách Qingdao, které integrují přesnou technologii leptání skla, standardizovaný proces laminace a přísnou kontrolu kvality exportu.
- Představení produktu
Vrstvené sklo leptané kyselinou
Technologie zpracování: Plně{0}}kontrola přesnosti procesu z továrny
Sklo Qingdao Eliter Glass dodržuje přísné standardy zpracování pro laminované sklo leptané kyselinou a realizuje plnou{0}}kontrolu automatizace procesu od předúpravy surovin až po kontrolu hotových produktů, čímž zajišťuje konzistentní kvalitu a stabilní výkon každé šarže produktů.
1. Surovina: Přísné získávání značek a přesné řezání
Jako základní materiál vybíráme plavené sklo třídy BQV, včetně čirého, ultra{0}}čistého-železa, šedé, bronzové a dalších barevných variant, s nízkým obsahem nečistot a extrémně nízkou rychlostí samo-výbuchu.
Před zpracováním prochází základní sklo více{0}}stupňovým čištěním: nejprve se očistí povrchově aktivní látkou, poté se opláchne deionizovanou vodou, postupně se namočí do roztoků NaOH a HCl a nakonec se vyčistí vodou a etanolem, aby na povrchu nebyly žádné olejové skvrny, prach nebo zbytky, čímž se vytvoří pevný základ pro následné leptání kyselinou a laminaci. Proces řezání je dokončen na italských přesných řezacích strojích Bottero s tolerancí řezu řízenou v rozmezí ±0,3 mm, což zajišťuje přesné přizpůsobení skleněných tabulí ve fázi laminace.
2. Přesné leptání kyselinou: Automatizovaný proces a optimalizace receptury
Proces leptání kyselinou využívá plně{0}}automatický řídicí systém, aby se zabránilo chybám při ruční obsluze. Používáme optimalizovaný vzorec roztoku na leptání kyselinou a přesně řídíme dobu leptání, koncentraci kyseliny a teplotu pomocí inteligentních senzorů.
V případě požadavků na jednostranné -nebo oboustranné- leptání implementujeme profesionální ochranu povrchového zapouzdření, abychom zajistili přesnou oblast leptání. Leptaný skleněný povrch tvoří stejnoměrné pyramidové-a voštinové drážkové struktury, které představují hladký matný-matný povrch se stabilní hodnotou zákalu, který je mnohem lepší než pískované sklo z hlediska jemnosti povrchu a odolnosti proti korozi. Po leptání se sklo důkladně vyčistí, aby se odstranily zbytky kyseliny, a poté se suší v bezprašném-prostředí, aby se zabránilo sekundárnímu znečištění.
3. Standardní proces laminace: Suchá metoda s vysokou pevností spoje
Přijímáme technologii vyzrálé suché laminace s použitím prémiových PVB/SGP mezivrstev s vynikající odolností proti žloutnutí a stárnutí. Proces laminace přísně dodržuje technické specifikace suchého vrstveného skla:
- Ovládání laminovací místnosti: Teplota je udržována na 18-28 stupních, vlhkost na 18 %-28 % a místnost je udržována bez prachu, aby se zabránilo zachycení nečistot mezi sklem a mezivrstvou.
- Řezání a laminování fólie: PVB/SGP fólie jsou řezány o 5–10 mm větší, než je velikost skla, aby se kompenzovalo tepelné smrštění během lisování; sklo a fólie jsou zarovnány s chybou překrytí ne větší než 1,5 mm a fólie je vyhrazena 5 mm nad okrajem skla.
- Předehřev a předlisování: Polotovar-po laminaci prochází předehřátím válcovým lisováním, přičemž teplota povrchu skla je řízena na 75–80 stupňů a tlak 0,7–0,8 MPa, aby se zcela vyčerpal vzduch mezi sklem a fólií a došlo k počátečnímu spojení.
- Vysoko-teplotní a vysokotlaké-ošetření: Dokončeno ve vysokotlaké konvici-se vzduchem jako médiem, teplota se zvýší na 135–150 stupňů, tlak na 0,8–1,5 MPa a uchovávání tepla a udržování tlaku po dobu 0,5–4 hodin.
Teplota a tlak rostou synchronně, aby bylo zajištěno, že mezivrstva je plně integrována se sklem, eliminuje bubliny a zajišťuje vysokou pevnost spojení.
4. Kontrola hotového produktu: Více-indexové přísné testování
Každá šarže vrstveného skla leptaného kyselinou musí před opuštěním továrny projít více{0}}rozměrovou kontrolou: včetně kontroly vzhledu (bez škrábanců, bublin nebo nerovnoměrného leptání), testu pevnosti spojení, testu odolnosti proti nárazu, testu odolnosti proti stárnutí (1000 hodin umělého stárnutí) a zjišťování rozměrové tolerance.
Kvalifikovaný podíl hotových výrobků dosahuje 99,8 %, aby bylo zajištěno, že každý kus skla splňuje standardy kvality zpracování.
Populární Tagy: kyselinou leptané vrstvené sklo, Čína výrobci leptaného vrstveného skla, dodavatelé, továrna










